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铝合金清洗剂的产品特性:安全:本产品为水性清洗剂，不、无毒、无污染、易降解、符合ROHS标准。去污力强:本品具有很强的乳化、渗透和分散能力，能快速去除油污。无腐蚀性:本产品对铝及其合金无腐蚀性，清洗后不改变铝的自然颜色，对钢有短期防锈性能。

铝合金清洗剂用法:超声波清洗。手动浸泡和擦洗。使用温度:60-70℃4.使用浓度:一般配制5%水溶液。根据油品污染程度，可按适当比例配制。铝合金清洗剂是指用于清洗铝合金材料表面各种油脂、油脂和污渍的工业清洗剂。铝合金清洗剂是由表面活性剂、特殊助剂、络合剂和缓蚀剂按特殊配方制成的水性环保清洗剂。适合加入自来水或纯水中清洗铝合金金属材料。对冲压油、拉丝油、切削液等污垢有很好的清洗效果，具有清洗速度快、无磷、无毒、环保的特点。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液厂家与您分享金属切削液的清洗作用

在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。

对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好，含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。

铝切削液厂家与您分享金属切削液失效报废的原因有多种，常见的原因有三种：

（1）引入杂质导致金属切削液变质在金属机械加工过程中会产生大量的金属碎屑，在切削液的清洗之下，这些碎屑就会混入其中，如果不及时处理，碎屑就会不断积累，使得切削液的润滑性能逐渐降低，甚至失去作用。

（2）温度升高导致金属切削液失效在金属机械加工过程中，当刀具对加工工件进行切削加工时，因摩擦运动温度升高；且金属碎屑容易与金属切削液中的某些添加剂发生化学反应放出热量，使得切削液的温度升高，这些热量会加快切削液的变质，蕞终失效变质。

（3）由于微生物滋生导致金属切削液失效，切削液储存不当容易使细菌等微生物大量生长繁殖，使得其中的油类物质生化分解变质而发臭。

据统计，细菌微生物的大量繁殖极大的影响了切削液的循环使用，使得其使用寿命缩短65％-85％左右，油类物质是导致细菌微生物滋生的重要原因。

而在金属机械加工过程中，机床设备中会有大量导轨油、液压油、主轴油等。当混入切削液之后就容易导致细菌微生物大量繁殖。

铝切削液厂家与您分享原料成分改进方向

另外对于切削液在低毒性、人体低刺激性和低气味方面，近年来人们的要求也是越来越高，在对切削液毒性方面的认识，很多人存在着错误概念，以为气味越大其毒性也越大，其实这两者之间没有的必然联系，但是较明显的刺激性气味至少会给人们带来不舒适、不愉悦的感觉，因此也同样需要引起重视。

研发一款好的切削液，同样需要性能优异的单体原料的供应，在近几年，虽然有不少单体原料源源不断被开发出来，但多数只是对传统原料进行分子结构上的简单修饰或是对产品进行更好的提纯而已，很少有对传统原料进行分子结构上的革命性改进，也使得切削液新品研发受阻很大。

今后切削液原料的改进方向之一将是对天然生物分子材料进行人工化学修饰，例如对天然水解蛋白质进行化学接枝，这样得到的材料不仅更安全环保，还往往赋予切削液以强大的物理和化学指标。