苏州金属切削液品牌服务至上「九合环保」

目前，我国大多数钻孔都采用麻花钻，切削液的进入与排屑方向相反，所以切削液很难进入刀刃上，影响了切削液的冷却润滑效果，以致造成钻头容易，磨损严重，耐用度低。如何改善切削液的供给方法是值得研究的问题。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液品牌与您分享

防锈剂：是一种超级的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地将其清除掉。具有渗透除锈、松动润滑、腐蚀、保护金属等性能。

1、准备采用哪一种类型防锈剂(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂状膜)；2、除防锈外的其他要求；

3、是否需要去除；

4、防锈前的工艺处理（清洗、干燥、脱水）；

5、金属制件的材质（有无有色金属及其他金属）；

6、金属制件大小、形状及结构部位(大型、小型．单件、多件、组合件、简单表面、复杂表面)

7、涂油方式(浸渍、喷涂．刷涂)；

8、防锈时间、包装方式与所处环境：短期、中长期或长期防锈；室内贮存(包装或不包装)室外贮存(包装或不包装)；厂内防锈或海运出口；成品或半成品、还需何种加工(油陡、焊接、清洗)等。

金属切削液品牌与您分享金属切削液根据刀具材料选择有以下几个：

1、工具具

此类刀具的耐热温度在200-300oC，耐热性能差，高温下会失去硬度，因此要求采用冷却性能好的切削液，以低浓度乳化液为宜。

2、高速具

高速粗切削时，切削量大，产生大量的切削热，为避免工件而影响加工质量，应采用冷却性好的水基切削液；如果用高速具进行中、低速的精加工时，为减小刀具和工件的摩擦黏结，抑制切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基切削液或高浓度乳化液。

3、硬质合金刀具

此类刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削时，切削温度很高，容易极快磨损刀具，此时应使用流量充足的冷却润滑液，以3%-5%的乳化液为宜（采用喷雾冷却，效果更好）。

4、具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具

这些刀具硬度和耐磨性较高，切削时一般不使用切削液，有时也可使用水基切削液。