上海水性金属切削液诚信企业「九合环保」

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

水性金属切削液与您分享水基切削液有哪优点？

一、优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）

二、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

三、环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

四、切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

六、润滑性：配方中含 有的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

七、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

八、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

九、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

十、性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制

水性金属切削液与您分享防锈剂有哪些发展趋势？

1、多功能性

随着市场要求的不断提高，近年来市场上出现了一剂多功用的防锈剂，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机和行业，可以不经除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。

2、低粘度性

在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈剂的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防锈剂厚度，能够达到节约降损的目的。

3、较高的环保要求

随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈剂的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈剂品逐渐成为防锈剂发展的主流。

水性金属切削液与您分享磨削液磨削液

在金属磨削过程中的主要作用有：使模具，工件及磨屑粒之间形成润滑油膜，减少摩擦，防止磨刃粘上磨粒及降低磨损，降低温度，减少磨削力。提高磨具使用寿命，提高表面光洁效果。磨削液也分矿物油和全合成，一般磨削液关键考虑到油和防锈处理能力，一般的磨削液跟乳化液切削液是具有通用性的，如果是精密度特殊要求和环保要求高，尽量使用全合成磨削液。综上所述，磨削液和切削液是针对不同的加工工艺而制定的金属加工液，切削液针对金属切削加工，而磨削液则针对金属磨削工艺，主要用于磨床。

水性金属切削液与您分享切削液在铝合金工件加工中的基本要求；

1、性能强：由于铝合金特性属于较易氧化的有色金属，在加工铝合金时切削液应考虑工序间性能，通常为七天至一个月，以由于性能差导致的二次处理。切削液效果差会影响工厂生产效率，增加处理成本。

2、润滑性能好：使加工铝合金能达到表面光亮度要求提高产品合格率以及减少刀具的使用成本。

3、极压冷却性能强：由于铝合金熔点较低且加工经常需要钻孔、攻牙，尤其是盲孔盲牙，这时需要切削液提高良好的极压冷却能力，以防止铝合金在攻牙过程中产生烂牙现象，以及保持工件的光亮度。

4、清洗性能好、沉降性好：铝合金加工产生的杂质颗粒小，沉降性越好，切削液循环加工过程中更不易出现划伤现象，清洗性能好，产品表面更清洁，后道工件更易清洗。同时能使机台更容易保持干净。

5、防腐性能强：切削液的防腐性能强，以免因切削液变质产生若干问题，如切削液发臭，切削液腐蚀机台及工件等问题出现。

6、防锈性能强：因加工铝合金的机台设备部件多数为钢件铁件制造，例如台面，丝杆，所以要求切削液还需要一定的防锈能力。

7、环保性强：目前环保要求越来越严格，在加工过程中对切削液的寿命和环保性能要求也越来越高。减少因切削液寿命短，环保性差带来的废液处理成本以及人工成本。