武汉铸铝切削液欢迎来电「在线咨询」

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铸铝切削液与您分享清洗效果

酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备，造成设备损坏，因此每次都不敢长时间清洗，很容易造成清洗不的情况，虽然取得了一定的清洗效果，但是很快又会产生水垢问题。

环保清洗剂除依靠自身无腐蚀的优势外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以清除4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小时即可完成，提高了清洗效率。

铸铝切削液与您分享一般认为，油溶性切削液容易导致油、、角化症和。其中，油是常见的，它是由于皮肤接触油而阻碍了皮肤毛孔，导致发炎形成脓水泡。

当金属碎屑、砂轮颗粒、氧化物颗粒和铁锈颗粒与皮肤接触阻碍皮肤毛孔时，引起出疹，会诱发。和角化症主要由多环芳烃(PAH)引起;

水溶性切削液容易导致刺激性皮炎和皮炎。

铸铝切削液与您分享镁合金切削液选用

目前来讲,镁合金、铝合金加工主要有两个问题：

（1）氢气产生导致的燃烧危险；

（2）随着加工进行切削液中镁离子含量，导致切削液破乳、切削液硬度迅速增加,高硬度条件下切削液极易分层不稳定,因此使用寿命很短,需要频繁更换。所以,切削液的耐硬水性能是加工镁合金的关键,尤为重要。

此外,润滑性能和腐蚀也是需要考虑的。镁合金切削液属于长效切削液，对镁、铝合金表面有很好的保护作用，有的润滑性和极压性，适合应用于镁合金的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。镁合金切削液不含氯、盐、等有害物质，属于环保型切削液。

铸铝切削液与您分享成本对比

皂化油

1， 消耗成本对比，皂化油兑水比例通常为 1:5-10，半合成微乳化切削液兑水比例 1:15-20，从兑比上一桶合成金属加工液可抵二桶以上皂化油。皂化油市场价平均为 1500 到 1900 之间，两桶为 3000 以上价格。而半合成微乳化切削液市场价为3000-4000，消耗成本并无增加。

乳化油

2， 消耗成本对比，市面上中低端乳化油单桶价格为2000-2500左右，加工铝合金兑水比例1:15-20，如有攻牙，其兑水比例需要1:5-10，甚至更低。而半合成微乳化切削液市场价约为3000-4000，实际使用消耗成本差别并不大。

3，废液处理成本，根据国家相关规定，废液需通过有关部门进行回收处理， 处理费一吨 3200 到 6000 左右。皂化油、乳化油使用寿命低下，容易发臭，废液需经常处理。而欧合成微乳化切削液，使用寿命长，平时只需缺液增加液使用。

4、 其他成本，皂化油清洗性能差，工件后续清洗难度加大，加大清洗的时间和材料成本。而半合成微乳化切削液，清洗能力强，不仅可以减少工件后道清洗时间，也可使机台越用越干净，减少清理机台的时间成本，并相对于皂化油机台的使用寿命更长。

5、 由于乳化油、皂化油容易发臭变质、变质的切削液如果没有及时处理，就会变成对设备对工件有极强的腐蚀性，产生机台工件的处理成本。

6、加工环境变差，现如今环保越来越严格，加工环境差的企业是的严打对象。而严打期间造成的损失也相当大。而半合成微乳化切削液，是环保型切削液，不污染环境。