佛山切削液金属加工液服务介绍「在线咨询」

金属加工液如何选择使用？

一般在下列情况下，应选用水基切削液：

a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工；

b、高速和大进给量的加工，加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温，冒烟激烈，存在火灾危险，而且高速大进给量加工，如果冷却不充分会使工件表面，影响加工精度；

c、从前后工序的流程上考虑；

d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染，从而保持环境清洁的场合；

e、从价格考虑，对一些加工材料及工件表面质量要求不高的加工，使用水基切削液已能满足使用要求，可降低切削液的使用成本。

一般在下列情况下，应选用油基切削液：

a、当刀具耐用度对加工的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵、刃磨刀具困难、装卸刀具时间长等）使用润滑性好的油基切削液可大幅延具的使用寿命；

b、机床精密度高的、价格昂贵，不允许有水混入，以免造成机床腐蚀；

c、机床的润滑系统和冷却系统容易，冷却液易渗入润滑系统中，造成机床润滑系统失灵和机床的内部零件生锈；

d、不具备废液处理条件的企业；

e、机床设计要求使用油基切削液的不要轻易改用水基切削液。

当然，有时是以刀具材料不同而来选择的、有时以工件材料不同来对应选择的、还有的就是按加工工序不同来选择的，后续有机会可以留言一起交流。