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清洗剂与酸洗的对比

（1）金属腐蚀性酸洗对锅炉、中央空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤，尤其是渗氢损伤，会使金属晶体组织受到破坏，严重时导致氢脆和氢致裂纹，对热交换设备的安全运行造成潜在的危险。环保清洗剂采用的是可生物降解的生物酸，低于金属在水中的腐蚀率，是酸洗时金属腐蚀率的百分之一，甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。（2）除垢性能酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备，造成设备损坏，因此每次都不敢长时间清洗，很容易造成清洗不的情况，很快又会产生水垢问题。环保清洗剂除依靠自身无腐蚀的优势外，溶垢效率也非常高，提高了清洗效率。（3）毒性及环境影响酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解造成的毒性对生物危害很大，严重污染环境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。主要成分采用***的生物制剂所以可生物降解，且无，无腐蚀，以及不，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。（4）清洗方法酸洗对金属有腐蚀作用，必须经过严格要求，如操作不当容易造成设备的严重损坏，甚至报废。而环保型清洗剂使用非常简单，在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的清洗。

一般在下列情况下，应选用油基切削液：

a、当刀具耐用度对加工的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵、刃磨刀具困难、装卸刀具时间长等）使用润滑性好的油基切削液可大幅延具的使用寿命；

b、机床精密度高的、价格昂贵，不允许有水混入，以免造成机床腐蚀；

c、机床的润滑系统和冷却系统容易，冷却液易渗入润滑系统中，造成机床润滑系统失灵和机床的内部零件生锈；

d、不具备废液处理条件的企业；

e、机床设计要求使用油基切削液的不要轻易改用水基切削液。

当然，有时是以刀具材料不同而来选择的、有时以工件材料不同来对应选择的、还有的就是按加工工序不同来选择的，后续有机会可以留言一起交流。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铸铝切削液与您分享润滑剂在工业润滑油里面有哪些作用呢？

：控制摩擦：在摩擦力擦面之间加入润滑剂，形成润滑膜，减少摩擦面之间金属立即接触，进而降低摩擦系数，减少摩擦阻力减少功率消耗. 　　

第二：降低磨损：摩擦面之间具备一定强度的润滑膜，可以支承负荷，避免或降低金属表面的直接碰触，进而缓减接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种各样程度的黏着损坏.

第三：冷却减温：润滑剂能够降低摩擦系数，减小摩擦热产生. 　　

第四：密封隔离：润滑剂特别是润滑油脂覆盖于摩擦表面或其它金属表面，可隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触，进而减轻腐蚀磨损，避免锈蚀，维护金属表面.

金属处理剂能够立即用原液清洗吗？

不一样清洗剂的操作方法都各有不同，应用时一定要依照产品介绍开展实际操作或是让生产厂家给予MSDS。一般来说，金属清洗剂分为水基型和溶剂型两大类。溶剂型清洗剂一般是由氮化合物溶剂构成，不可以与水稀释。而水基型清洗剂是含有一定泡沫的，假如不与水开展一定占比的稀释而就立即应用得话，会造成太多的泡沫。除此之外，水基型清洗剂浓度较为高，假如立即应用，会给人一种很“油”的觉得，对设备、零部件也不太好。